Un environnement de travail efficace est la clé pour réduire les coûts et augmenter les bénéfices. Il existe beaucoup de méthodes que vous pouvez mettre en place afin d’augmenter l’efficacité de votre entrepôt, comme kaizen, kanban, six sigma ou lean manufacturing (production optimisée). Chez Jekashop, nous proposons différents produits qui peuvent être utiles lors de la mise en place d’une de ces méthodes. Sur cette page, nous allons expliquer la méthode lean et ce que cette méthode peut faire pour vous.

Lean manufacturing, aussi appelée la méthode lean est une méthode systématique avec laquelle vous êtes en mesure d'éliminer le gaspillage dans le processus de fabrication. En concevant votre système de fabrication de la bonne façon, vous serez en mesure de réduire le temps consacré à la production, et ainsi augmenter le bénéfice de vos entreprises. Les produits tels que les marquage-sols, les signes d’emplacement, les codes-barres et les échelles à plate-forme peuvent vous aider avec la mise en œuvre de la méthode lean et augmenter votre efficacité.

Production optimisée, “Lean manufacturing”Lean manufacturing, une introduction

Il existe différents noms pour cette méthode avec laquelle vous pouvez organiser votre environnement de travail : production optimisée, production allégée, méthode lean ou tout simplement “lean”. En termes simples, la méthode lean peut être décrite comme une méthode systématique pour l’élimination du gaspillage (Muda) au sein du processus de fabrication, gaspillage créé par surcharge (Muri) et gaspillage créé par l’irrégularité des charges de travail (Mura). L’idée derrière la production lean consiste à rendre évident ce qui ajoute de la valeur en réduisant tout le reste. Lean est une philosophie de management dérivée du Système de Production Toyota (TPS), ce qui explique pourquoi le terme Toyotisme peut aussi être utilisé pour la méthode lean. La croissance régulière de Toyota, qui est passée d'une petite entreprise à un des plus grands noms du monde dans la production de voitures, a attiré l'attention sur la méthodologie lean.

Le but de la production lean est l’élimination du gaspillage et Toyota définit trois types de gaspillage dans le processus lean : muda, muri et mura. Pour de nombreuses implémentations lean, seul le premier type de gaspillage est pris en considération.

Muda signifie travail qui n’ajoute pas de valeur, toute activité qui draine des ressources mais n’ajoute pas de valeur du tout. Le management lean implique l'élimination de ces activités. Les sept muda originaux sont :

    • La surproduction: la production dépasse la demande
    • Inventaire: tous les composants ne sont pas traités
    • Mouvement : personnes ou équipement dont le mouvement est supérieur à celui requis dans le processus de production
    • Transport : mouvement de produits qui ne sont pas nécessaires afin de réaliser la production
    • Sur-traitement : activités qui ne sont pas nécessaires à la production
    • Attente : attente de la prochaine étape dans la production
    • Défauts: effort fourni dans l'inspection et la correction des défauts. 


Muri
se concentre sur la préparation et la planification dans le processus de production ou quel travail peut être évité grâce à un design de production adéquat. C’est toutes les tâches imposées aux travailleurs et machines en raison d’un manque de bonne organisation. Tâches telles que porter de lourdes charges, déplacer des choses, effectuer des tâches dangereuses et travailler beaucoup plus rapidement que d’habitude. Parce que ce travail pousse quelqu'un ou une machine au-delà de ses limites, il se peut qu’il demande un niveau de performance supérieur à ce qu’il ou elle peut accomplir. Cela peut conduire à l'improductivité, aux erreurs, au reflux, à du retard et à beaucoup d'attente inutile.

Mura se concentre sur la façon dont une conception de travail est mise en œuvre et sur l'élimination des incohérences au niveau de la programmation ou des opérations. Ce type de gaspillage est découvert alors que le processus est en place, ce qui signifie qu’il est traité de manière réactive après l’achèvement de ce processus. Cette partie de la méthodologie lean est effectuée par la direction, en prenant en compte les connexions au muri et mura du processus.

Production Lean chez Jekashop

Un aspect important de la production lean est l’augmentation de l’efficacité d’un processus de travail en éliminant les différents types de gaspillage. Chez Jekashop nous offrons une gamme de produits qui peuvent aider à réduire la variabilité et les défauts dans un processus en améliorant l’efficacité du processus de production et en créant un environnement de travail ordonné.

Tout d’abord, les marquage-sols peuvent être utilisés afin de réduire le nombre de mouvements, de personnes ou d’équipement qui se déplacent plus que nécessaire. Avec le marquage-sol vous pouvez créer des chemins qui garantissent que les personnes se déplacent le plus efficacement possible. Grace à la grande variété de couleurs et de formes que nous offrons, vous pouvez même les utiliser pour indiquer certains types de chemins et zones. En indiquant des chemins et sections, vous pouvez également prévenir les défauts résultant d’accidents dans votre environnement de travail. Les produits qui peuvent davantage diminuer les défauts causé par des accidents sont les miroirs de sécurité et les protections d’impact. Les miroirs de sécurité fournissent à vos employés un aperçu de votre entrepôt, de sorte qu’ils soient conscients de leur environnement à tout moment. Les protections d’impact diminuent les dégâts causés par les accidents, créant un environnement sécurisé pour vos employés et matériel. D’autres produits qui peuvent réduire les mouvements et le sur-traitement sont nos signes d’emplacement et nos étiquettes d’usine. Les signes d’emplacement peuvent être utilisés pour indiquer des allées, des sections et d’autre emplacements dans votre environnement de production. En utilisant des étiquettes d’usine, vos employés vont facilement et rapidement reconnaitre les produits, matériaux et sections qu’ils cherchent. Avec notre variété de couleurs, vous pouvez catégoriser votre matériel afin d’éviter que vos employés ne trouvent pas le matériel dont ils ont besoin.

Si vous avez des questions concernant la production lean ou nos produits, n’hésitez pas à nous contacter.